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真空爐不宜進行熱處理的幾種材料

來源:互聯網 | 發布時間:2020-06-28

在烘爐前可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣,正常不小于2MΩ。真空爐烘爐分三個階段:水分排出期O-200℃,是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期,必須檢查真空爐真空度,同時保溫時間較長;真空爐體放氣量大的溫度區一般在500℃左右,因真空爐放氣量比較大,這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上;保溫期1200℃左右,加熱每升高100-200℃,要進行保溫一段時間,升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。
  理論上來說,金屬材料都可以在真空爐中熱處理。但因技術要求、加工成本、工藝實現的難易程度等原因,下列材料(工件)不宜在真空爐中熱處理:
  1.碳素鋼
  從成本角度考慮,碳鋼價格較低,成品件價格較低,用真空爐處理實屬浪費,除非高利潤工件或者工件已經沒有加工余量,對表面質量要求苛刻時的權宜之計。
  2.某些使用特殊工藝的材料(工件)
  比如為獲取z佳機械性能,有些工件要求獲得貝氏體,一般用等溫淬火來實現,真空熱處理爐很難實現;再如T10鋼,要求高硬度、低變形,一般用水淬油冷工藝實現,真空爐雖然可以用高壓氣淬獲得高硬度,但因在Ms點以下溫度冷速較快,變形較大。
  3.高溫對N元素敏感,易形成有害效果的材料
  真空爐為防止合金元素高溫時揮發,通常在高溫下充高純氮氣保持分壓,冷卻時一般采用充氮冷卻。故該類材料不宜用真空爐處理。本文來自互聯網,本網站不具有版權。

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